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  • 寶路達技術
    首頁 - 寶路達技術
    寶路達按歐盟EEC標準打造電動汽車四大工藝

    沖壓:16000KN壓力,一體沖壓成型

        寶路達沖壓車間占地11000平方米,配有4臺大型壓力機、32噸起重設備,具備年產11.5萬臺沖壓件的能力。

        壓力機具備8000-16000KN可調節瞬間沖壓,使車身板材一體沖壓成型,并采用高標準模具及寶鋼優質板材,從根本上保證了沖壓件的質量,為寶路達電動汽車的整車質量奠定堅實基礎。


    焊裝:2條高精度焊裝生產線,精淮焊接

        寶路達焊裝車間占地15000平方米,擁有2條自動化焊裝生產線,承擔寶路達電動汽車車身總成及其分總成的焊裝、檢測 調整、修磨等任務。

        焊裝車向引進德國進口螺柱焊機及行業知名品牌電阻焊焊鉗,每4分鐘可完成1臺整車的焊裝,夾具由夾具制造商按照乘用車夾具標準設計制造,保證車身產品的精度和一致性。

        

    涂裝:53道工序自動化噴涂,綠色生產 

        寶路達涂裝車間占地22000平方米,按照傳統燃油乘用車標準設計建造,采用美國固瑞克原裝進口噴涂設備、電泳漆采用韓國KCC原裝進口產品。

        涂裝車間采用立體化、區域化布置,全部采用無塵化設計,具備完整的汽車生產工藝保障能力,車間采用自動化噴涂系統,大幅減少了對環境的污染排放。


    總裝:800米專業裝配線,品質保證

        寶路達總裝車間占地21000平方米,建有國內先進的車輛內飾裝配線、底盤裝配線. 整車裝配線。并配備100米整車專業檢測線,具備新能源汽車、電池、控制器、車身阻燃等全系專業檢測

        能力,在整車出廠前進行全方位功能檢測。


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